随着科学技术的不断向前发展，未来肯定会有越来越多的新技术、新材料、新工艺不断涌现。目前现代工业中电子技术、数控技术、激光技术、微波技术以及高压静电技术的发展，悬挂表面涂装设备，给涂装设备自动化、柔性化、智能化和集成化带来了新的活力，使机床的品种不断增加，技术水平不断提高。综合起来其发展趋势有以下几个方面：
（1）提高涂料的综合利用率减少浪费，电泳涂装设备，使涂装工艺更环保更绿色。
（2）数控化自动化、操作简便效率成倍提高。
（3）流水作业化模式不断推广。
（4）应用高新技术。
（5）发展柔性化，集成化涂装生产系统。
（6）安全无公害涂装生产系统。
如何在即将到来的冬季做好水性漆涂装？
Step4：涂装设备 ——“要专门”
水性漆涂装可使用油性喷，但使用前需清洗喷内残留的溶剂与涂料。凡是与水性漆接触的管路及金属部件均需采用不锈钢材质。静电喷涂时，水性漆一般不需要调整，但喷涂设备（喷、泵）需更换为水性设备；
Step 5：涂装配套——“看推荐”
金属白坯表面务必涂装底漆或底面合一漆，不可直接施工面漆。水性漆喷涂的膜厚不宜过高，否则易流挂且影响干性。推荐每道的干膜厚度：面漆不大于40 μm、底漆不大于60 μm。推荐薄涂多道，可以采用“油底 水面“配套，但大规模涂装前需验证附着力。不推荐“水底 油面“，尤其是在单组份水性底漆上施工油漆；
Step6：涂层干燥 ——“控温湿”
增加控温、除湿设备，保证涂装环境温度不低于10℃、湿度不高于75%。若能在施工窗口（温度：20~35℃、湿度：45~70%）内涂装，涂层效果更佳；
涂装生产线日常操作注意事项
（1.） 首先要注意的就是生产线上需要被喷涂工件的装挂是否正规。可以先对工件进行试浸，表面喷粉涂装设备，并通过此设计挂具和工件在生产线上的装挂方式，确保物件在喷涂的时候处于状态。所要喷涂工件的大平面尽量与地面保持垂直，其他的喷涂面大约与地面保持30°角左右，这样可以使其他的喷涂面能够比较流畅的喷涂。
（2.） 涂装生产线上应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式，保证工件在浸涂时处于位置。被涂物的大平面应接近垂直，其他平面与水平呈10°-40°角，使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。
（3.） 在涂装生产线上进行浸涂操作时，有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异，成都涂装设备，尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性，在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴，也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
电泳涂装设备-叁崎涂装五金喷漆喷塑-成都涂装设备由重庆叁崎涂装机械设备有限公司提供。重庆叁崎涂装机械设备有限公司在包装生产线这一领域倾注了诸多的热忱和热情，叁崎涂装一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创**。相关业务欢迎垂询，联系人：杨总。同时本公司还是从事重庆生产流水线，重庆生产线设备，重庆涂装流水线的厂家，欢迎来电咨询。
