涂装设备的发展史

涂装设备工业真正起源于50年代苏联技术的引进之时。从60年代，由于轻工业的崛起，首先在自行车制造行业出现了自动化生产的流水线，这期间我国涂装工业的主要任务还是以防腐为主。但是在我国改革开放后，表面喷粉涂装设备，随着中国经济的发展，以及国外涂装技术的发展，通过技术引进和与国外技术的交流，我国涂装技术开始飞速的发展，在涂装自动化生产方面，五金表面涂装设备，静电喷涂和电泳涂漆技术的推广应用、粉末喷涂技术的研制及推广，特别是家电行业、日用五金、钢制家具，铝材构件、电器产品、汽车工业等领域的蓬勃发展，使涂装设备有了明显的进步与长足的发展。现在我国市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。

浅谈涂装生产线防火防爆措施

烘干炉防火措施

（1）禁止运用有电阻丝外露的电热元件，运用蒸气、热风、远红外电热元件等进行烘干。若选用红外灯烘干时，应将红外线灯固定在壁龛内，外面要加玻璃罩保护。以防漏电，形成火灾。

（2）在烘干炉中烘烤钢桶时，有必要开动通风机，以使溶剂蒸气不致积聚在炉内而到达炸裂极限浓度。如果烘干炉无通风设备时，可延长进炉前的炉外凉放时刻，使溶剂充分挥发。

（3）较长的主动烘干炉，应在其顶部装设通风管，并在适当方位装设防爆门。以供事端时起泄压效果，也利于及时扫除炉内毛病。

汽车用水性涂料对涂装设备的要求

1漆室

喷漆室应采用不锈钢材质，与溶剂型涂料相比，水性涂料对涂装作业环境及施工条件等均有更高要求和严格规定。水性涂料对作业环境的要求：相对湿度RH（65±5）%，表面喷塑涂装设备，温度（23±3）℃，空调系统风速0.3~0.5 m/s。

2.预热（P/H）装置

因水的蒸发率低，因此水性涂料喷涂后湿涂膜难晾干（湿涂膜中的水分必须蒸发掉90% 以上，才能湿喷下一道涂料，株洲涂装设备，并且防止烘干时的突沸引起气泡）。为加速水分蒸发，在水性涂料进行湿喷下一道涂料或烘烤之前，必须使湿漆膜经过预热（P/H）装置。

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